Di industri mana mesin pembersih laser dapat digunakan?
Secara internasional, penerapan teknologi pembersihan laser pada material batu telah berlangsung selama lebih dari sepuluh tahun. Di Tiongkok, penerapan pembersihan laser pada material batu dimulai relatif terlambat. Karena investasi yang masih relatif tinggi pada peralatan laser, masih sulit untuk menerapkannya secara luas. Namun, teknologi pembersihan laser memiliki keunggulan dibandingkan metode pembersihan tradisional. Dengan peningkatan teknologi yang berkelanjutan dan produksi peralatan dalam skala besar, teknologi pembersihan laser tidak diragukan lagi akan memainkan peran penting dalam industri pembersihan batu.
Mesin pembersih laser tidak hanya dapat digunakan untuk membersihkan polutan organik, tetapi juga untuk membersihkan zat anorganik, seperti karat logam, partikel logam, debu, dll. Berikut ini adalah beberapa aplikasi praktis. Teknologi ini sangat matang dan banyak digunakan.
Pembersihan jamur:
Produsen ban di seluruh dunia memproduksi miliaran ban setiap tahun. Selama proses produksi, pembersihan cetakan ban harus cepat dan andal untuk menghemat waktu henti. Metode pembersihan tradisional meliputi sandblasting, ultrasonik, atau pembersihan karbon dioksida. Namun, sebelum dipindahkan ke peralatan pembersih untuk dibersihkan, metode ini biasanya menjalani beberapa jam pendinginan cetakan panas. Waktu pembersihan yang lama rentan merusak akurasi cetakan, dan pelarut kimia serta kebisingan juga menyebabkan masalah keselamatan dan lingkungan. Metode pembersihan laser diadopsi karena laser dapat ditransmisikan melalui serat optik, sehingga sangat fleksibel untuk digunakan; karena metode pembersihan laser dapat memandu cahaya melalui serat optik untuk membersihkan titik buta cetakan atau area yang sulit dibersihkan, sangat nyaman digunakan; tidak menguap, sehingga tidak menghasilkan gas beracun yang memengaruhi keselamatan lingkungan kerja. Industri ban di Eropa dan Amerika secara luas mengadopsi teknologi pembersihan laser untuk cetakan ban. Meskipun biaya investasi awal tinggi, manfaat yang diperoleh dari penghematan waktu siaga, menghindari kerusakan cetakan, produksi yang aman, dan penghematan bahan baku dapat segera diperoleh kembali. Menurut uji pembersihan yang dilakukan oleh sistem pembersihan laser Concel pada jalur produksi Shanghai Shuangqian Heavy Duty Tire Company, satu set besar cetakan ban tugas berat dapat dibersihkan secara daring hanya dalam waktu 2 jam. Dibandingkan dengan metode pembersihan konvensional, manfaat ekonominya jelas.
Untuk memastikan kebersihan, lapisan film elastis anti lengket pada cetakan industri makanan perlu diganti secara berkala. Pembersihan laser tanpa menggunakan reagen kimia juga sangat cocok untuk aplikasi semacam itu.