Mesin Pembersih Laser Serat Canggih
1. Kinerja Pembersihan yang Unggul
Proses non-kontak dan non-abrasif menjaga integritas material
Menghilangkan karat, cat, oksida, minyak, pelapis dengan presisi tingkat mikron
Daya yang dapat disesuaikan (200W-1000W+) untuk ketebalan material yang berbeda
2. Efisiensi dan Penghematan Biaya yang Tak Tertandingi
3-5X lebih cepat dibandingkan metode sandblasting/kimia
Nol bahan habis pakai - tidak memerlukan media, bahan kimia, atau bahan abrasif
Desain dengan perawatan rendah dengan masa pakai sumber laser lebih dari 100.000 jam
3. Solusi Ramah Lingkungan & Aman
Tidak ada bahan kimia beracun atau limbah berbahaya - sepenuhnya sesuai dengan RoHS/CE
Tidak ada polusi sekunder - melindungi kesehatan operator dan lingkungan
Tidak merusak substrat - sempurna untuk permukaan dan artefak yang halus
4. Pengoperasian yang Cerdas & Mudah Digunakan
Desain ringan & portabel tersedia (unit stasioner/mobile)
Antarmuka intuitif dengan program prasetel untuk bahan umum
Opsi pemindaian otomatis untuk pembersihan area yang luas
5. Daya Tahan Kelas Industri
Perlindungan IP54 untuk lingkungan bengkel yang keras
Opsi berpendingin udara/air untuk pengoperasian berkelanjutan
Desain modular untuk perawatan dan penggantian komponen yang mudah
Pengenalan produk
Mesin pembersih serat laser adalah alat industri mutakhir yang digunakan untuk pembersihan presisi dari berbagai permukaan. Ini menggunakan teknologi laser serat canggih untuk menghilangkan karat, cat, minyak, lapisan oksida, dan kontaminan lainnya tanpa menyebabkan kerusakan pada bahan substrat. Mesin ini sangat fleksibel dan dapat diterapkan di industri seperti otomotif, kedirgantaraan, laut, pengerjaan logam, dan banyak lagi. Dengan fitur-fitur seperti daya laser yang dapat disesuaikan, efisiensi pembersihan tinggi, persyaratan perawatan minimal, dan operasi ramah lingkungan (tidak ada bahan kimia atau bahan abrasif yang diperlukan), mesin pembersih laser serat adalah solusi ideal untuk mencapai permukaan yang murni dan siap untuk ditelusuri dengan cara yang hemat biaya.
| Model: | HLC-P200W | HLC-P300W | HLC-P300W (pendingin air) |
| Tegangan Operasional: | 220V ± 10%、 50/60Hz dapat disesuaikan: 110V, 50Hz AC | ||
| Suhu: | 5 ℃~ 40 ℃ | ||
| Kelembaban: | 30-85% Non-Kondensasi | ||
| Disipasi daya: | ≤1500W | ≤2000W | ≤4000W |
| Keluaran Daya: | 200W | Daya 300W | Daya 300W |
| Tipe Laser: | Serat optik | ||
| Energi Pulsa Maksimum: | 1.5MJ/2MJ/5MJ | 1.5MJ/5MJ | 12.5MJ |
| Rentang Frekuensi Pulsa: | 1-4000KHz (Gradient dapat disesuaikan) | 1-4000KHz (Gradient dapat disesuaikan) | 1-4000KHz (Gradient dapat disesuaikan) |
| Lebar Pulsa: | 2-500ns Tunable | 2-500ns Tunable | 2-500ns Tunable |
| Ketidakstabilan Daya Keluaran: | < 5% | ||
| Panjang gelombang: | Panjang gelombang 1064nm | ||
| Panjang Kabel Kepala: | 5 m | 5 m | 5 m |
| Pendinginan: | Pendinginan udara | pendingin air | |
| Jarak Fokus: | 210 mm2 | 210 mm2 | 210 mm2 |
| Mode pemindaian: | Sumbu ganda; Sembilan mode pemindaian didukung | ||
| Berat Kepala: | ≤0,9 kg | ≤1.25kg | |
| Ukuran L x T x D: | TentangUkuran 629mm x 341mm x 734mm | TentangQadaam*458mm*791mm | |
| Dimensi Kotak | TentangUkuran 800mm x 470mm x 880mm | TentangUkuran 1130mm x 580mm x 1050mm | |
| Berat Seluruh Unit: | Sekitar 52kg | Sekitar 52kg | Sekitar 135kg |
| Berat kemasan: | Sekitar 67kg | Sekitar 67kg | Sekitar 165kg |
| Modus Operasi: | Genggam/Otomatisasi | Genggam/Otomatisasi | |
| Kelas Keamanan: | Tingkat IV | Tingkat IV | |
1. Bahan yang bisa dilakukan untuk pembersih laser pembersih laser menunjukkan fleksibilitas dalam membersihkan serangkaian bahan yang luas. Ini mencakup zat logam seperti aluminium, baja, tembaga, nikel, kromium, titanium, dan besi cor; Bahan gabungan seperti karbon - Plastik yang diperkuat serat; bahan semikonduktor termasuk silikon; Bahan non - logam seperti plastik, termoplastik, keramik, marmer, dan karbida. 2. Pengaruh pada substrat selama pembersihan dalam konteks pembersihan laser, pilihan antara mode pulsa dan kontinu - operasi mode secara signifikan mempengaruhi hasil pembersihan dan potensi kerusakan substrat. Pembersihan laser Pulse - Mode terkenal karena kemampuannya untuk mencapai efek pembersihan yang sangat tepat dan terperinci, sedangkan mode kontinu - ditandai dengan kecepatan pembersihan yang relatif cepat. Secara umum, mode pulsa - menimbulkan lebih sedikit kerusakan pada substrat dibandingkan dengan mode kontinu -. Melalui optimasi algoritma yang canggih dan kontrol yang tepat dari parameter pembersihan, termasuk modulasi kecepatan, dimungkinkan untuk mendekati keadaan di mana proses pembersihan menyebabkan kerusakan yang dapat diabaikan pada bahan substrat yang mendasarinya. 3. Mode Pembersihan yang Didukung Peralatan pembersih laser kami direkayasa untuk mendukung serangkaian sembilan mode pembersihan yang komprehensif. Mode -mode ini termasuk linier, yang memungkinkan pembersihan jalur linier; Persegi panjang I dan persegi panjang II, dirancang untuk area pembersihan berbentuk persegi panjang dengan konfigurasi yang berbeda; Lingkaran, memfasilitasi operasi pembersihan melingkar; Sine, yang mengikuti pola pembersihan sinusoidal; Spiral, untuk lintasan pembersihan berbentuk spiral; Gratis, menawarkan jalur pembersihan yang tidak dibatasi, yang ditentukan pengguna; dan mode kombinasi lingkaran dan rotary, memberikan opsi pembersihan khusus untuk aplikasi melingkar dan rotasi. 4. Antarmuka pengguna multibahasa Produk kami dilengkapi dengan pilihan 16 antarmuka bahasa yang luas, melayani basis pengguna global. Bahasa yang didukung termasuk Cina yang disederhanakan, Cina tradisional, Inggris, Rusia, Jepang, Spanyol, Jerman, Korea, Prancis, antara lain. Fungsionalitas multibahasa ini memastikan operasi yang mulus dan pengguna - keramahan di berbagai daerah linguistik. 5. Aplikasi Produk Mesin pembersih laser ini dirancang untuk mengatasi spektrum persyaratan pembersihan yang luas. Ini sangat efektif dalam menghilangkan berbagai kontaminan, seperti lapisan karat, pelapis cat, residu minyak, oksida permukaan, dan zat yang melekat, bahkan yang pada tingkat mikroskopis pada patung -patung batu. Selain itu, dapat secara efisien menghilangkan residu cetakan karet. Selain itu, ia memainkan peran penting dalam pengobatan permukaan yang dilas atau dicat, memastikan kondisi permukaan yang optimal untuk proses selanjutnya.










