Mesin Pembersih Laser Logam Murah

1. Presisi dan Selektivitas Tinggi

Mesin pembersih laser logam menawarkan presisi yang tak tertandingi. Sinar laser dapat difokuskan secara akurat pada area tertentu pada permukaan logam.

2.Non - Abrasive dan Non - Kontak

Tidak seperti alat pembersih abrasif yang dapat menggores atau merusak logam, pembersihan laser merupakan proses non-kontak. Sinar laser berenergi tinggi bekerja dari jarak jauh, menguapkan atau menghilangkan kontaminan tanpa gaya fisik apa pun pada logam. Ini ideal untuk logam yang halus, komponen berdinding tipis, atau yang memiliki persyaratan permukaan presisi tinggi, karena mempertahankan kualitas permukaan asli.

3.Ramah Lingkungan

Mesin ini merupakan pilihan yang ramah lingkungan. Mesin ini menghilangkan kebutuhan akan air dalam jumlah besar, bahan kimia keras, dan zat abrasif yang digunakan dalam pembersihan tradisional. Pembersihan laser tidak menghasilkan air limbah atau residu kimia, dan sejumlah kecil kontaminan yang menguap dapat dengan mudah dikelola dengan sistem ventilasi yang tepat, sehingga secara signifikan mengurangi dampak lingkungan.

4.Efisiensi Tinggi

Pembersihan dengan laser sangat cepat. Sinar laser yang kuat dapat dengan cepat memanaskan dan menghilangkan kontaminan di area yang luas. Dalam lingkungan industri yang mengutamakan waktu, mesin pembersih laser logam dapat membersihkan komponen logam jauh lebih cepat daripada metode pembersihan manual atau mekanis tradisional, sehingga meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.

5. Hemat Biaya Jangka Panjang

Meskipun investasi awalnya relatif tinggi, mesin pembersih laser logam menghemat biaya dalam jangka panjang. Mesin ini memerlukan perawatan yang lebih jarang, dan tidak perlu mengganti bahan abrasif secara terus-menerus atau membeli bahan kimia dalam jumlah besar. Efisiensinya juga mengurangi biaya tenaga kerja, menjadikannya solusi yang hemat biaya dari waktu ke waktu.

6. Serbaguna

Mesin ini dapat membersihkan berbagai macam material logam, termasuk baja, aluminium, tembaga, dan paduannya. Selain itu, mesin ini efektif dalam menghilangkan berbagai jenis kontaminan seperti karat, minyak, cat, dan lapisan oksida, yang sesuai untuk berbagai aplikasi industri mulai dari otomotif hingga kedirgantaraan.

7. Dampak Termal Minimal

Selama pembersihan, panas dari laser difokuskan terutama pada kontaminan. Kontrol durasi pulsa laser yang tepat memastikan perpindahan panas ke substrat logam minimal. Hal ini mencegah distorsi termal, lengkungan, atau perubahan sifat material, sehingga memungkinkan pembersihan logam yang sensitif terhadap panas dengan aman.

8. Mudah untuk diintegrasikan dan diotomatisasi

Mesin pembersih laser logam dapat diintegrasikan dengan lancar ke dalam lini produksi yang ada. Mereka dapat dilengkapi dengan lengan robot atau sistem penentuan posisi otomatis, yang memungkinkan tugas pembersihan otomatis dan berulang. Otomatisasi ini tidak hanya meningkatkan konsistensi pembersihan namun juga mengurangi kebutuhan intervensi manusia dalam operasi pembersihan yang berpotensi membahayakan.

Hubungi sekarang Surel Telepon Ada apa

Rincian Produk

Pengenalan produk

Teknologi pembersihan sinar laser tidak hanya digunakan secara luas dalam pembersihan cetakan, tetapi juga menjadi metode pembersihan berbagai benda kerja dalam proses pemrosesan. Sebagai inovator teknologi pembersihan tradisional, alasan keberhasilannya terletak pada keunggulannya yang unik dan signifikan.

Pertama-tama, pembersihan laser sepenuhnya menghilangkan kebutuhan akan bahan pembersih kimia, tetapi juga menghilangkan kesulitan dalam menangani limbah setelah pembersihan. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya pengoperasian, tetapi juga sangat menyederhanakan proses pembersihan, sehingga seluruh proses menjadi lebih ramah lingkungan dan efisien.

Kedua, keakuratan teknologi pembersihan laser sangat mengagumkan. Dengan mengendalikan fokus dan distribusi energi sinar laser secara tepat, area target dapat dibersihkan secara efisien dan tepat, sekaligus menghindari kerusakan pada area di sekitarnya. Metode pembersihan tanpa kontak ini secara efektif melindungi integritas permukaan benda kerja dan memastikan kualitas pemrosesannya.

Yang terpenting, teknologi pembersihan laser telah menunjukkan hasil pembersihan yang sangat baik. Bahkan oksida, partikel debu, dan kotoran membandel yang sulit dihilangkan yang dibentuk oleh pelumas polimer dapat dengan cepat menguap di bawah sinar laser, tanpa meninggalkan bekas. Kemampuan pembersihan yang efisien ini menjadikan teknologi pembersihan laser ideal untuk menangani tugas pembersihan benda kerja yang rumit dan halus.

Selain itu, kualitas permukaan benda kerja setelah pembersihan laser bagus, halus, dan tidak ada residu, yang memberikan kondisi ideal untuk operasi pemrosesan selanjutnya. Misalnya, permukaan benda kerja setelah pembersihan laser dapat langsung diproses dengan presisi tinggi, seperti pengelasan laser, tanpa langkah pemrosesan atau persiapan tambahan, yang sangat meningkatkan efisiensi dan kualitas pemrosesan.

Mesin Pembersih Laser Logam Murah

Model:	HLC-P100W	HLC-P200W
Tegangan Operasional:	220V±10%、50/60Hz Dapat disesuaikan: 110V, 50Hz AC
Suhu:	5℃～40℃
Kelembaban:	30-85% Non-Kondensasi
Disipasi daya：	≤1000W	≤1500W
Keluaran Daya:	100W	200W
Tipe Laser:	serat optik
Energi Pulsa Maksimum:	1. Infeksi	1. Infeksi
Rentang Frekuensi Pulsa:	1-3000kHz (Gradien dapat disesuaikan)	1-3000kHz (Gradien dapat disesuaikan)
Lebar Pulsa:	13-500ns dapat disetel	13-500ns dapat disetel
Ketidakstabilan Daya Keluaran:	< 5%
Panjang gelombang:	Panjang gelombang 1064nm
Panjang Kabel Kepala:	3 m	3 m
Pendinginan:	Pendinginan udara
Jarak Fokus:	160mm	254 mm
Mode pemindaian:	Sumbu ganda; Sembilan mode pemindaian didukung
Berat Kepala:	≤0,9 kg	≤0,9 kg
Ukuran L x T x D:	TentangUkuran 350mm x 152mm x 250mm
Dimensi Kotak
Berat Seluruh Unit:	Sekitar 12Kg	Sekitar 18Kg
Berat kemasan:	Sekitar 20Kg	Sekitar 26Kg
Modus Operasi:	Genggam/Otomatisasi	Genggam/Otomatisasi
Kelas Keamanan:	Tingkat IV	Tingkat IV

Mesin Pembersih Laser Logam Murah

1. Bahan apa yang dapat ditangani oleh pembersih laser, dan apakah ada batasannya?

Pembersih laser kompatibel dengan berbagai macam bahan, termasuklogam(aluminium, baja tahan karat, tembaga, titanium, nikel, krom, besi cor, karbida),komposit(plastik yang diperkuat serat karbon),plastik(termoplastik),keramik,marmer, dan banyak lagi. Namun, bahan yang sangat reflektif (misalnya, aluminium yang belum diolah atau tembaga yang dipoles) mungkin memerlukan konfigurasi laser khusus untuk pembersihan yang optimal. Selain itu, bahan yang sangat lunak atau peka terhadap panas (seperti polimer tertentu) mungkin memerlukan pengaturan daya yang lebih rendah untuk mencegah kerusakan permukaan.

2. Apakah pembersih laser merusak bahan substrat selama pembersihan?

Tidak, pembersih laser kami dirancang untuk meminimalkan kerusakan. Itumodus pulsamenawarkan presisi tinggi dengan dampak termal minimal, sementaramodus berkelanjutanlebih cepat tetapi tetap mempertahankan kerusakan substrat yang rendah karena kontrol sinar yang canggih. Dengan fine-tuningdaya, frekuensi, dan durasi pulsa, sistem memastikanpembersihan non-kontak, non-abrasifproses yang melindungi integritas material. Untuk komponen yang sangat rapuh, pendinginan tambahan atau pengaturan daya rendah dapat diterapkan.

3. Berapa kecepatan pembersihannya, dan bagaimana perbandingannya dengan metode tradisional?

Kecepatan pembersihan bergantung pada bahan, tingkat kontaminasi, dan mode yang dipilih. Misalnya:

Penghilangan karat/cat yang parah: Hingga10x lebih cepatdaripada pembersihan kimia atau peledakan abrasif.
Tugas presisi (misalnya, pembersihan elektronik): Ukuran titik yang dapat disesuaikan (0,1–2,0 mm) memungkinkan pembersihan yang terarah tanpa mengurangi kecepatan.
Dibandingkan denganmetode manual(misalnya, pengamplasan atau penyikatan kawat), laser memberikanhasil yang konsisten 2–5x lebih cepatsambil mengurangi tenaga kerja dan limbah.

4. Bisakah pembersih laser menghilangkan kontaminan membandel seperti oksida atau minyak?

Ya! Laser secara efisien menghilangkankontaminan yang kerasseperti:

Lapisan oksidasi(karat, kerak) – diuapkan melalui pulsa berenergi tinggi.
Lemak, minyak, dan residu– dipecah secara termal dan dikeluarkan.
Cat dan pelapis– dilucuti tanpa merusak bahan dasar.
Untukresidu berkarbonisasi(misalnya dari plastik atau pelumas), laserdaya puncak yang tinggimemastikan penguapan cepat, tidak meninggalkan residu.

5. Mode pembersihan apa yang tersedia, dan bagaimana pengaruhnya terhadap kinerja?

Mesin menawarkan9 mode pembersihan yang dapat disesuaikan:

Linier/Persegi Panjang/Spiral/Lingkaran: Untuk pembersihan seragam pada permukaan datar atau melengkung.
Modus Bebas: Untuk pola rumit atau area yang sulit dijangkau.
Modus Putar: Dioptimalkan untuk bagian silinder (misalnya pipa, as).
Denyut Nadi / Sinus: Sesuaikan distribusi energi untuk pembersihan halus atau agresif.
Mode lebih cepat(misalnya, berkelanjutan atau spiral) memprioritaskan kecepatan, sementaramode yang tepat(misalnya berdenyut atau bebas) memastikan pembersihan halus tanpa kerusakan.