Mesin pengelasan laser portabel berkinerja tinggi

1. Akurasi yang lebih tinggi:

Balok laser dapat fokus ke bintik -bintik yang sangat kecil, biasanya dalam kisaran puluhan mikron. Seperti produksi perhiasan untuk membuat desain yang bagus, manufaktur elektronik dalam hubungan bagian -bagian kecil, presisi pengelasan laser dapat memastikan bahwa panasnya secara tepat terkonsentrasi di area pengelasan, sangat mengurangi zona yang terpengaruh panas, mengurangi risiko kerusakan pada bahan di sekitarnya, untuk memastikan presisi yang sulit untuk memenuhi persyaratan pengelasan, yang sulit untuk mencapai label tradisional.

2. Kecepatan lebih cepat:

Dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional seperti pengelasan busur dan pengelasan pelindung gas, kepadatan energi yang tinggi dari pengelasan laser memungkinkan logam meleleh dengan cepat. Di pabrik logam skala besar, penggunaan mesin pengelasan laser dapat secara signifikan mengurangi waktu untuk mengelas beberapa bagian, meningkatkan efisiensi produksi, dan mencapai waktu tunggu yang lebih cepat dan hasil yang lebih tinggi. Kecepatan pengelasan tradisional lambat dan mungkin tidak dapat memenuhi ritme produksi di bawah permintaan produksi yang tinggi.

3. Kompatibilitas Bahan Penyerahan:

Pengelasan laser dapat secara efektif mengelas berbagai bahan logam, termasuk baja tahan karat yang umum, baja karbon, aluminium, tembaga, dan paduan khusus seperti titanium dan paduan berbasis nikel, dan juga dapat mengelas logam yang berbeda, yang merupakan tantangan utama bagi teknik pengelasan tradisional. Dalam industri kedirgantaraan, di mana berbagai logam digunakan untuk membuat bagian pesawat untuk menyeimbangkan kinerja, fitur pengelasan laser ini sangat penting, sementara pengelasan tradisional memiliki keterbatasan dalam pengelasan logam yang berbeda.

4. Zona terkena panas yang lebih kecil:

Sifat terkonsentrasi dari sinar laser membuat zona yang terkena panas sangat kecil, yang sangat penting untuk aplikasi di mana bahan sensitif panas atau integritas bahan dasar perlu dipertahankan. Dalam manufaktur mesin presisi, zona yang terkena panas yang kecil dapat memastikan bahwa area di sekitar pengelasan tidak terpengaruh, mengurangi pemrosesan pasca-pemrosesan atau pekerjaan koreksi, dan mempertahankan sifat mekanik logam, sementara zona yang dipengaruhi panas yang lebih besar yang dihasilkan oleh pengelasan tradisional dapat menyebabkan deformasi material dan perubahan kinerja.

5. beberapa memiliki portabilitas:

Beberapa mesin pengelasan laser logam dirancang agar kompak dan portabel, dan tidak seperti sistem pengelasan tradisional yang besar, mesin laser laser portabel ringan dan ergonomis, mudah dibawa dan dioperasikan oleh operator, dan dapat mencapai area yang sulit dijangkau dengan peralatan tradisional. Dalam konstruksi lapangan, bengkel mobil dan skenario lain yang perlu bekerja di lokasi yang berbeda atau ruang kecil, keunggulan portabilitas ini jelas, dan peralatan pengelasan tradisional sering dibatasi berdasarkan volume dan berat.

6. Efisiensi biaya operasi yang lebih tinggi:

Dalam jangka panjang, konsumsi energi mesin pengelasan laser lebih rendah dari peralatan pengelasan tradisional, yang dapat mengurangi biaya listrik. Dan dalam banyak kasus tidak perlu untuk memberi makan kawat kontinu atau sejumlah besar gas pelindung, mengurangi biaya bahan habis pakai. Karena kualitas pengelasan yang tinggi, itu mengurangi pekerjaan finishing seperti penggilingan dan pemolesan setelah pengelasan, menghemat waktu dan biaya tenaga kerja. Pada saat yang sama, daya tahan dan keandalan peralatan mengurangi biaya perawatan, dan biaya peralatan pengelasan tradisional dalam aspek -aspek ini relatif tinggi.